Chống Thấm AZ - Chống Thấm Đà Lạt

1. Giới thiệu EURO POLYMERS EL-240

EURO POLYMERS EL-240 là sơn sàn Epoxy tự san phẳng 2 thành phần không chứa dung môi do Europaint Việt Nam sản xuất và phân phối. Sản phẩm tạo lớp phủ liền mạch, phẳng mịn, có khả năng chịu tải trọng cơ học, chống mài mòn và kháng nhiều loại hóa chất trong quá trình sử dụng.

Với đặc tính tự cân bằng, EL-240 phù hợp cho những công trình yêu cầu bề mặt sàn có tính thẩm mỹ cao, ít bám bụi, dễ vệ sinh và đáp ứng yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt như phòng sạch, nhà máy dược phẩm, thực phẩm, bệnh viện, phòng thí nghiệm và các khu vực sản xuất chuyên dụng.

Sản phẩm thuộc hệ thống sơn Epoxy không dung môi và có thể kết hợp với hệ thống sơn lót Epoxy phù hợp để tạo thành giải pháp sàn bảo vệ có độ dày theo thiết kế.

Thông tin sản phẩm

Tiêu chí	Thông tin
Loại sản phẩm	Sơn phủ sàn Epoxy tự san phẳng không dung môi, 2 thành phần
Hệ sơn	Epoxy 100% chất rắn
Bề mặt	Sáng bóng, phẳng mịn, liền mạch
Độ dày khuyến nghị	1,5 - 3,0 mm
Định mức theo độ dày	Khoảng 1,3 - 1,5 kg/m²/mm
Đóng gói	Bộ 20kg hoặc 25kg, gồm thành phần A + B
Màu sắc	Xám, xanh lá, trắng hoặc pha màu theo yêu cầu
Khu vực sử dụng	Phòng sạch, nhà máy dược phẩm, thực phẩm, bệnh viện, phòng thí nghiệm, xưởng cơ khí, trung tâm dữ liệu

2. Đặc tính nổi bật của EURO POLYMERS EL-240

EURO POLYMERS EL-240 được phát triển cho các hệ thống sàn cần bề mặt phẳng, liền mạch và khả năng chịu tác động cơ học cao. Công nghệ Epoxy tự san phẳng giúp lớp phủ phân bố đều trên nền sau khi thi công, đồng thời tạo bề mặt thuận tiện cho việc vệ sinh và bảo trì.

Tự san phẳng, tạo bề mặt liền mạch

Sau khi trộn đúng tỷ lệ và thi công theo độ dày thiết kế, vật liệu có khả năng tự chảy và cân bằng trên bề mặt. Lớp phủ hoàn thiện có độ phẳng cao, hạn chế mối nối và tạo diện mạo đồng nhất cho toàn bộ khu vực sàn.

Chịu tải và chống mài mòn

Màng Epoxy có độ dày thiết kế từ 1,5 - 3,0mm, phù hợp với những khu vực thường xuyên chịu tác động cơ học từ máy móc, xe đẩy, xe nâng và hoạt động sản xuất. Khả năng chống mài mòn giúp duy trì chất lượng bề mặt trong quá trình vận hành.

Dễ vệ sinh, hạn chế bám bụi

Bề mặt sàn liền mạch, phẳng và ít tạo vị trí tích tụ bụi bẩn, thuận tiện cho việc vệ sinh thường xuyên. Đây là đặc điểm phù hợp với các khu vực cần kiểm soát vệ sinh như nhà máy thực phẩm, dược phẩm, phòng sạch và bệnh viện.

Không chứa dung môi

EL-240 thuộc hệ Epoxy 100% chất rắn, không sử dụng dung môi trong thành phần theo thông tin sản phẩm. Đặc tính này giúp hạn chế mùi dung môi trong quá trình thi công và phù hợp với những công trình yêu cầu kiểm soát môi trường thi công.

Kháng hóa chất và dầu mỡ

Lớp phủ có khả năng chống chịu với nhiều loại axit loãng, kiềm, dầu mỡ, dung môi và hóa chất tẩy rửa công nghiệp. Mức độ kháng cụ thể phụ thuộc vào loại hóa chất, nồng độ, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc thực tế.

3. Khu vực ứng dụng sơn sàn EURO POLYMERS EL-240

EURO POLYMERS EL-240 phù hợp với các công trình cần lớp sàn Epoxy có độ phẳng cao, chịu tải và thuận tiện vệ sinh. Tùy theo yêu cầu sử dụng, độ dày hệ sàn có thể được thiết kế từ 1,5 - 3,0mm.

• - Phòng sạch: tạo bề mặt liền mạch, ít bám bụi và thuận tiện vệ sinh.

• - Nhà máy dược phẩm, mỹ phẩm và thiết bị y tế: phù hợp với khu vực cần kiểm soát vệ sinh.

• - Nhà máy chế biến thực phẩm và nước giải khát: sử dụng cho các khu vực sản xuất, kho lạnh và bếp công nghiệp.

• - Bệnh viện, phòng phẫu thuật và phòng thí nghiệm: đáp ứng yêu cầu về bề mặt dễ vệ sinh và bảo trì.

• - Nhà máy điện tử, vi mạch: sử dụng tại các khu vực sản xuất, lắp ráp yêu cầu bề mặt sạch và ổn định.

• - Xưởng cơ khí và nhà xưởng: phù hợp với khu vực chịu tải trọng từ máy móc, xe nâng và phương tiện vận chuyển nội bộ.

• - Trung tâm dữ liệu, showroom và khu vực kỹ thuật: tạo bề mặt sàn phẳng, đồng nhất và có tính thẩm mỹ.

4. Điều kiện thi công EURO POLYMERS EL-240

Điều kiện nền và môi trường có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tự san phẳng, độ bám dính và chất lượng bề mặt của hệ Epoxy. Vì vậy, cần kiểm soát độ ẩm, nhiệt độ và tình trạng nền trước khi thi công EL-240.

• - Nhiệt độ môi trường và bề mặt phù hợp từ 15 - 35°C.

• - Độ ẩm nền bê tông yêu cầu <4%.

• - Không thi công khi độ ẩm không khí vượt quá 80% hoặc xuất hiện hiện tượng đọng sương.

• - Không thi công tại khu vực có nguy cơ ngấm ẩm ngược từ phía dưới nền.

• - Khu vực thi công cần hạn chế bụi và gió mạnh trong thời gian lớp sơn đang đóng rắn.

Yêu cầu đối với nền bê tông

• - Bê tông đạt tối thiểu 28 ngày tuổi.

• - Cường độ chịu nén tối thiểu khoảng 25 - 30 MPa.

• - Bề mặt phải chắc, sạch, không dầu mỡ, bụi bẩn hoặc lớp vật liệu yếu.

• - Các vết nứt, lỗ rỗ và khuyết tật bề mặt cần được xử lý trước khi phủ Epoxy.

5. Hướng dẫn thi công sơn sàn Epoxy tự san phẳng

Quy trình thi công EL-240 cần được thực hiện theo từng bước từ xử lý nền, sơn lót đến trải lớp tự san phẳng. Đặc biệt, việc chuẩn bị nền và xử lý lỗ mao xốp có vai trò quan trọng trong việc hạn chế bọt khí xuất hiện trên bề mặt sau khi thi công.

Bước 1: Chuẩn bị và xử lý bề mặt

• - Mài sàn bằng máy mài kim cương để loại bỏ lớp yếu và tạo độ nhám cần thiết.

• - Hút sạch bụi bằng máy hút bụi công nghiệp.

• - Loại bỏ dầu mỡ, tạp chất và các lớp phủ cũ không còn bám chắc.

• - Trám các vết nứt, lỗ rỗ và khu vực bê tông tổ ong bằng vật liệu sửa chữa Epoxy phù hợp.

• Xả phẳng các vị trí sửa chữa trước khi thi công lớp tiếp theo.

Bước 2: Thi công sơn lót Epoxy

Sơn lót giúp tăng khả năng liên kết giữa nền bê tông và hệ sơn phủ, đồng thời hỗ trợ bịt kín các lỗ mao xốp trên bề mặt. Có thể sử dụng EURO POLYMERS EP-200 Primer hoặc loại sơn lót Epoxy phù hợp theo thiết kế hệ thống.

• - Thi công 1 - 2 lớp sơn lót tùy tình trạng nền.

• - Đảm bảo lớp lót phủ đều và hạn chế tối đa các khu vực nền còn hở.

• - Chờ lớp lót khô khoảng 6 - 12 giờ trước khi thi công EL-240, tùy điều kiện thực tế.

Bước 3: Trộn EURO POLYMERS EL-240

• - Đổ thành phần B vào thành phần A theo đúng tỷ lệ của nhà sản xuất.

• - Sử dụng máy khuấy tốc độ thấp để trộn trong khoảng 3 - 5 phút.

• - Khuấy đến khi hỗn hợp đồng nhất, hạn chế cuốn quá nhiều không khí vào vật liệu.

• - Sau khi trộn, cần đưa vật liệu vào thi công trong thời gian cho phép, khoảng 20 - 30 phút ở 25°C theo thông tin sản phẩm.

Bước 4: Thi công lớp Epoxy tự san phẳng

• - Đổ hỗn hợp EL-240 trực tiếp xuống bề mặt đã chuẩn bị.

• - Dùng bàn gạt răng cưa để phân bố vật liệu theo độ dày thiết kế.

• - Độ dày thường sử dụng khoảng 1,5 - 3,0mm.

• - Dùng rulo gai phá bọt khí ngay sau khi gạt để hỗ trợ loại bỏ bọt khí trong lớp vật liệu.

• - Người thi công sử dụng giày đinh chuyên dụng khi cần di chuyển trên lớp Epoxy tự san phẳng.

• - Kiểm soát đều độ dày và xử lý bề mặt trong thời gian vật liệu còn khả năng tự san phẳng.

Dụng cụ thi công

• - Bàn gạt răng cưa.

• - Rulo gai phá bọt khí.

• - Giày đinh chuyên dụng.

• - Máy khuấy sơn tốc độ phù hợp.

• - Máy mài sàn và máy hút bụi công nghiệp cho công đoạn xử lý nền.

6. Định mức, đóng gói và bảo quản EL-240

Định mức sử dụng EL-240 phụ thuộc chủ yếu vào độ dày lớp sơn thiết kế và độ phẳng của nền bê tông. Khi nền có nhiều vị trí lồi lõm hoặc cần tăng chiều dày hệ sàn, lượng vật liệu thực tế sẽ thay đổi so với định mức lý thuyết.

Định mức thi công

• - Khoảng 1,3 - 1,5 kg/m² cho mỗi 1mm độ dày màng sơn.

• - Với độ dày khuyến nghị 1,5 - 3,0mm, mức tiêu thụ tương ứng khoảng 2,0 - 4,5 kg/m².

• - Định mức thực tế phụ thuộc vào độ phẳng của nền bê tông và độ dày thiết kế.

Quy cách đóng gói

• - Bộ 20kg, gồm thành phần A + B.

• - Bộ 25kg, gồm thành phần A + B.

• - Màu: xám, xanh lá, trắng hoặc pha màu theo yêu cầu.

Bảo quản

• - Bảo quản tại nơi khô ráo, thoáng mát.

• - Nhiệt độ bảo quản khoảng 10 - 30°C.

• - Đậy kín bao bì sau khi sử dụng.

• - Tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt.

• - Hạn sử dụng 12 tháng kể từ ngày sản xuất khi bao bì còn nguyên vẹn, chưa mở.

7. Mua và thi công EURO POLYMERS EL-240 tại Đà Lạt, Tây Nguyên

Với những công trình cần sơn sàn Epoxy tự san phẳng cho nhà xưởng, phòng sạch, bệnh viện, nhà máy thực phẩm hoặc khu vực sản xuất chuyên dụng, việc lựa chọn đúng hệ sơn và chuẩn bị nền có vai trò quan trọng đối với độ bền của toàn bộ hệ thống. Chống Thấm AZ cung cấp và tư vấn giải pháp EURO POLYMERS EL-240 tại Đà Lạt và khu vực Tây Nguyên, đồng thời hỗ trợ lựa chọn hệ sơn lót và độ dày phù hợp với điều kiện thực tế.

---

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH TRẦN NGUYỄN AZ | AZ GROUP

Hotline: 0972 204 219

Email: aztrannguyen@azgroupvn.vn

Địa chỉ: 65B Vạn Thành, Phường 5, Thành phố Đà Lạt 

Website: chongthamaz.com - azgroupvn.vn